一、现场诊断
接入前先做现状诊断：盘清机型与控制器型号及通信口、当前换模/良率/能耗有没有基线、厂区网络能否到边缘网关、追溯深度要求。诊断产出一份问题清单与改善参照，作为后续报数的分母。没有这一步，后面的承诺都是空话。
二、部署实施
按六节点推进：现状诊断与基线、设备联网、参数建模、SPC 上线、排产换模、追溯与预警。模块分批上线，先单线跑通再复制全厂。联网阶段把对时、缓存、权限三件地基事一次做对，避免后期返工。具体落地路径见注塑 MES 怎么部署不踩坑。
三、运维与培训
上线不是终点。我们提供对时巡检、缓存容量检查、权限回收与配方变更留痕的运维说明，并对现场人员做控制图解读与换模计时的培训。这部分写进服务范围，比事后救火便宜。预算里别砍运维，砍了就是给未来埋返工。
四、配合资料
实施前请按对接资料清单备齐七项。资料越齐，诊断越准、实施期越短。我们不做无图纸的方案承诺，也不虚构客户案例与资质编号。
