SPC 过程控制模块 MES-SPC｜周期与注射曲线控制图

一、产品概述

MES-SPC 是注塑 MES 里的统计过程控制模块，把采集来的周期、注射曲线特征或关键尺寸变成可行动的控制图。控制限用历史稳定数据算 ±3σ，不拿规格限冒充；异常规则取西电子集按现场裁剪，避免一报警就关弹窗。关键 CTQ 的 Cpk 从 1.33 起按客户加严。它的价值是把质量拦截点从停产后倒查提前到过程内，一点出界就预警而不是等件废了才知。很多客户上 SPC 前靠末检，不良发现时已是一整批，上之后把窗口前移，单模就能拦。

二、技术参数

参数	取值
控制量	周期 / 注射曲线特征 / 关键尺寸
控制限	±3σ 起步，按历史与 CTQ 调整
子组容量	按节拍与抽样方案定，常见 3–5
异常规则	西电规则子集，可按现场裁剪
过程能力	CTQ Cpk 基础门槛 1.33，按客户加严
判稳周期	按采集时长与换型频率定
预警方式	看板 + 企业微信 + 工控机弹窗
数据源	采集模块曲线 / 检具回传尺寸
报表	班 / 日 / 月 SPC 报表，可导出

查不到实测依据的取值写「需按实际送检/实测确认」，禁止编数字。

三、应用场景

• 实时量预警：用周期与注射曲线特征做控制量，切换点漂移、充填不稳在过程内就被拦下，不必等末检。一个现场螺杆缓变，曲线特征先动、尺寸后动，实时量比尺寸早两班预警。
• 关键尺寸管控：密封面、装配 CTQ 叠加尺寸控制图，Cpk 按客户门槛加严，汽车件常见件级。尺寸控制图与实时量控制图并列，互不替代。
• 多品种小批量：换型频繁时控制限随配方版本切换，避免不同产品混在同一张图里失真。配方一下发，对应的控制限自动加载，减少人工切图出错。

四、选型建议

控制量先选实时量（周期、曲线特征）做预警，关键 CTQ 再叠尺寸，两者口径不同不互相替代。控制限必须来自历史稳定数据，别把规格限当控制限画上去。规则别全开，先小集跑两周看误报再调。汽车件要按 IATF 16949 范围做正反向留痕，追溯深度在联网阶段就定好。子组容量按节拍定，周期快的 3 件一组，慢的 5 件，别拍一个数。判稳期至少覆盖两个换型周期，否则基线被换型带偏。

五、交付与验收口径

交付时我们附一份《控制图与 Cpk 对照表》，把每个控制量、控制限来源、子组容量与 Cpk 门槛列清，现场按表验收。SPC 上线检查项含三项：控制限来自历史稳定数据而非规格限、异常规则子集已裁剪且误报率可接受、关键 CTQ 已叠加尺寸控制图。私有化部署给配置清单与巡检脚本，运维写进服务范围。验收不以「图能画出来」为准，以「一点出界能预警、控制限经得起追问」为准。很多项目图漂亮、现场一报警就关弹窗，根子就是验收没看异常规则是否真用。控制限重算的触发条件也写进交付文档：换型、换料、换模三项任一变动要重算基线，避免旧限套新过程，这份触发清单比一份静态报告更值钱。我们还建议把 SPC 看板权限分级：班长看本机台、质量看全车间、工艺看控制限变更，避免谁都能改限导致控制图失控，权限分级在交付时一并配好。

验收阶段我们建议现场用真实换型数据回放，故意改一次配方看控制限是否重算、关一次弹窗看异常是否被吞，把 SPC 的真实可用性在签字前逼出来。这种「破坏性验收」比画一张漂亮图更有价值。同时把异常规则子集和权限分级移交现场质量与工艺，双方签字，不归一个人管，控制图才不会被悄悄改限。运维交接单列，巡检脚本交现场，不塞进实施总结。

采购时把「控制限来自历史数据、异常规则已裁剪、关键 CTQ 已叠尺寸」三项写进验收，比看一张漂亮图更管用。控制图权限分级、重算触发留痕，是最稳的分工，也是我们对 SPC 只报基线改善的底气。运维交接单列签字，不归一个人管，控制图才不会被悄悄改限。

六、实施与对接步骤

SPC 上线分四步。第一步，定控制量：实时量（周期、曲线特征）先上做预警，关键 CTQ 再叠尺寸，两类口径不同不互相替代。第二步，算控制限：取历史稳定数据算 ±3σ，不拿规格限冒充，受控期覆盖至少两个换型周期。第三步，裁异常规则：西电子集先小集，跑两周看误报率再调，全开必误报。第四步，配权限与重算：控制限变更分级审批，换型换料换模触发重算，子组容量按节拍定、周期快的 3 件一组慢的 5 件、子组必须同过程同条件。四步走完，控制图才既画得出又有人信。

七、控制图可用性与边界

控制图可用性不在图漂亮，在现场信不信。误报率高，班组长第一反应是关弹窗，图变摆设。所以异常规则子集先小、误报率写进周报，连续两周高于阈值就收规则。边界要写清：控制限看稳不稳、规格限看合格与否，两限不同线型区分不混；尺寸控制图与实时量控制图并列不替代。控制图权限分级在交付时一并配：班长看本机台、质量看全车间、工艺看控制限变更，谁都能改限等于没限。我们交付时把误报率阈值和重算触发写进文档，验收期故意改一次配方看限是否重算、关一次弹窗看异常是否被吞，把可用性在签字前逼出。边界与可用性写清，SPC 才活得久。

八、选型避坑清单

SPC 选型三坑：第一，控制限拿规格限冒充，过程早偏还在绿区；第二，异常规则全开，误报多现场关弹窗，图变摆设；第三，只上实时量不上尺寸，关键 CTQ 失控拦不住。三坑都避，控制图才既画得出又有人信，质量拦截点从末检前移到过程内。

相关产品

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实践经验

某电子件车间把密封面 CTQ 的 Cpk 从 1.33 提到 1.67，控制限重算后淘汰 2 套老模具，首件不良下降但模具投入前置（按客户体系要求）。

常见问题

SPC 控制量选哪个

优先周期与注射曲线特征做实时预警，关键 CTQ 再叠加尺寸，两者口径不同不互相替代。

控制限怎么定

用历史稳定数据算 ±3σ，不拿规格限冒充；控制限看稳不稳，规格限看合格与否。

Cpk 门槛多少

基础门槛 1.33，关键 CTQ 按客户要求加严到 1.67 或更高。

异常规则全开会怎样

误报多、现场关弹窗，SPC 就废了；先小集跑两周看误报再调。